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蜂窩陶瓷蓄熱體

  • 蜂窩陶瓷蓄熱體是近幾年的工業陶瓷新產品,具有低熱膨脹系數、表面積大、熱穩定性好,氣孔率高、化學性能穩定等特點。在眾多工業生產中得到應用,是蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC技術)以及蓄熱式熱氧化(RTO)技術的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐;化學工業-化學合成工藝有機廢氣(如ABS合成)、 石油煉化工藝有機廢氣、PTA尾氣處理、汽車機械制造業-涂裝線及烘房有機廢氣、電子制造業印刷線路板

產品介紹


    蜂窩陶瓷蓄熱體是近幾年的工業陶瓷新產品,具有低熱膨脹系數、表面積大、熱穩定性好,氣孔率高、化學性能穩定等特點。在眾多工業生產中得到應用,是蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC技術)以及蓄熱式熱氧化(RTO)技術的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐;化學工業-化學合成工藝有機廢氣(如ABS合成)、 石油煉化工藝有機廢氣、PTA尾氣處理、汽車機械制造業-涂裝線及烘房有機廢氣、電子制造業印刷線路板(PCB)有機廢氣、電氣制造業-漆包線絕緣有機廢氣、 輕工業-制鞋涂膠有同廢氣、印刷業彩印有機廢氣、冶金鋼鐵業-碳素電極生產有機廢氣、采礦工業-有毒氣體凈化處理。

    產品特點:

    我公司蜂窩陶瓷蓄熱體,是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的,質量過硬,外觀規整,能適應我國加熱爐大多控制水平低,燃燒狀況惡劣的實際條件:

    ①致密型蓄熱體蓄熱量是普通蜂窩陶瓷蓄熱體的1.2-1.5倍,換向周期比普通蜂窩陶瓷提高1.2-1.5倍左右,提高了換向裝置和蜂窩體的使用壽命,使用壽命大幅度的提高,滿足了加熱爐維修周期的要求,可與加熱爐小修周期同步。

    ②耐熱沖擊性佳,導熱性能好,機械強度大,可較好適應蓄熱式加熱爐的工作條件,即使在加熱爐出現異常情況也不易變形、塌縮渣蝕,粘蝕和高溫變形,仍能正常發揮蓄熱體的作用;

    ③孔壁薄、孔壁光滑、背壓小、容重大、蓄熱量大、占用空間體積??;

    ④材質多樣,可根據客戶和使用環境的不同,選用不同規格和材質的產品??纱笈慨a生大規格致密蓄熱體;

    ⑤產品規整度高,安裝時,蓄熱體之間排放整齊,錯位小。

    蓄熱體材質:高鋁、致密高鋁、堇青石、致密堇青石、莫來石、剛玉莫來石等。
    規格有:100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm等,并可根據客戶需要生產。
    孔型有:正方形、矩形、圓形、三角形、六邊形等。


    物化性能

    品名

    鋁質瓷

    致密堇青石

    堇青石

    致密高鋁

    莫來石

    剛玉莫來石

    體積密度(g/cm3)

    2.02.3

    2.1 2.5

    1.7 2.0

    2.4 2.7

    2.0 2.5

    2.3 2.7

    熱膨脹系數

    (×10-6K-1) (20800)

    ≤5

    ≤3.5

    ≤3.0

    ≤5

    ≤5

    ≤6

    比熱 (201000)

    900-1150

    9001100

    9001150

    10001150

    10001150

    11001300

    熱導率(201000)

    1.52.0

    1.52.5

    1.21.8

    1.52.5

    1.52.0

    1.52.5

    熱沖擊強度(/min)

    ≥450

    ≥500

    ≥500

    ≥450

    ≥500

    ≥450

    最高工作溫度()

    1350

    1320

    1320

    1350

    1450

    1550

    吸水率(%)

    15-25

    ≤1

    1525

    ≤1

    1525

    15 25

    抗壓強度(MPa)

    A

    ≥32

    ≥29

    ≥34

    ≥36

    ≥28

    ≥39

    B

    ≥8

    ≥6

    ≥8

    ≥8

    ≥8

    ≥10

    化學成分(%)

    Al2O3

    55 65

    2538

    28 38

    55 65

    60 70

    70 80

    SiO2

    2535

    50 60

    45 55

    25 35

    2535

    15 25

    MgO

    13

    5 10

    12 14

    35

    01

    02

    其它

    5

    5

    5

    5

    5

    <5


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